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1月12日，科技日报以《全球首创！太重集团高空作业机器人投入使用》为题，对太重集团这一创新成果进行深度报道。这款全球首台高空作业（空箱绑扎）机器人的投用，标志着太重成功将AI与重型装备深度融合，实现了在复杂高危场景下“机器换人”的关键突破，大幅提升了作业安全性与工作效率，引领港口高空作业进入智能化时代。这既是太重创新驱动、发展新质生产力的生动实践，也为行业智能化转型提供了“太重方案”，彰显了公司在高端装备领域持续创新、推动制造业高质量发展的使命担当。
1月12日，记者从太原重型机械集团有限公司（简称“太重集团”）获悉，该公司自主研发的全球首台高空作业（空箱绑扎）机器人，日前在宁波舟山港大榭集装箱码头通过验收，正式投入生产。这一创新成果，标志着太重集团成功将A与高空作业平台深层次地融合，开启港口作业智能化新时代。
宁波舟山港大榭港区年吞吐量超12亿吨，每年有超400万集装箱在此流转。长期以来，港口应对季节性台风时，高空人工绑扎集装箱效率低、风险高。为解决这一难题，太重集团依托高端装备技术积淀，研制出集“高空作业平台+机械臂系统+视觉识别”于一体的智能作业系统，实现从“人工作业”到“智能作业”的跨越。
研发中，太重集团团队攻克多项关键技术。针对港口高盐高湿、大风震动的恶劣工况，团队提升了整机与核心部件的环境耐受性；针对长臂架柔性变形导致的末端定位精度问题，创新引入视觉实时反馈与自适应力控系统，即使在大风、大雨等复杂工况中，仍完成毫米级锁孔精准识别与对接。
“保安全、提效率、降成本是研制该装备的主要目标。”提起这款新产品，太重西安研发中心电气设计技术专办史霄雷信心十足。每年6至10月台风高发期，传统作业需工人攀爬至十几米高的集装箱顶部绑扎，既危险又耗时6至8小时。如今“机器换人”，作业效率提升一倍以上，且彻底避免高空作业风险，为港口抢出应急响应时间。
“试用几个月来，该设备经受住了台风季考验。”宁波大榭集装箱码头企业研究院院长刘达说，“它雨季能高效完成空箱捆扎，平时也可用于港口建设维护，实现一岗双效，安全与效率提升显著。”
此次高空作业空箱绑扎机器人成功投用，是太重集团坚持创新驱动、发展新质生产力的生动实践。未来，公司将持续推进智能化、绿色化转型，通过更多跨界融合的技术突破与装备创新，为我国制造业高水平发展、构建现代化产业体系贡献力量。
1月13日，集团公司党委书记、董事长陶家晋会见了太原科技大学党委书记白培康，党委副书记、校长梁卫国一行，双方围绕校企协同创新、产教深层次地融合进行了交流。 陶家晋对客人一行的到来表示欢迎，对太原科技大学长期以来的支持和帮助表示感谢。座谈中，陶家晋指出，科技创新是产业升级的核心动力。公司坚持创新驱动，以科技创新引领产业创新，依托智能采矿装备技术全国重点实验室，主动承担国家重大科技攻关，着力突破“卡脖子”技术，并始终以开放合作的态度，积极营造鼓励创新、宽容失败的科研氛围，为人才潜心攻关保驾护航。校企合作的关键，在于将企业需求与科研能力深度融合，太重与太原科技大学长期携手共进，共同建设了很多基础专业，积累了深厚的合作根基。万丈高楼平地起，面对当前产品与技术快速迭代的趋势，双方更应加快合作步伐，在“十五五”规划的开局之年，希望双方能以此次交流为新的起点，聚焦AI、智能化等前沿领域，在现有技术升级与未来技术谋划两方面深化协同、创新合作模式，以点带面取得扎实突破。需求相同、目标一致、优势互补，相信双方定能突破关键瓶颈，携手开创装备制造业高水平质量的发展新局面！ 白培康在交流中表示，此次到访太重，以全新视角感受了现代化产线的蓬勃活力，非常震撼。太原科技大学始终传承“重型机械”特色，立足装备制造业需求，构建了完善的学科体系，与太重在学科建设和人才教育培训上同根同脉，合作源远流长。当前，学校正着力推进人才评价改革，强化面向企业的基础服务、成果转化与应用实效，以紧密对接产业需求。未来，希望双方依托地缘优势，将企业对市场的敏锐洞察与高校的前沿知识相结合，共同瞄准智能化、绿色化行业趋势，在人才教育培训与科学技术研发方面深化合作，用好用足校企合作新政策，推动更多科研成果在太重落地转化，促进双方共赢发展。 会前，陶家晋陪同客人一行参观了太重智能高端装备产业园区和智能高端工程挖掘机产业园区，实地观摩了公司智能化生产线、核心装备研发成果及绿色制造工艺等。集团公司党委常委、副总经理吴建华及相关单位负责人陪同。[详细]2026-01-14 19:38
近日，太重制造的高精度滚轮轴核心部件成功交付，这一成果将直接服务于国家重点项目，提升我国重大装备核心部件的自主保障能力。 该部件作为设备的“核心承重关节”，其性能直接影响整机运行的平稳性与长期可靠性。数千吨的极限承载让部件的材料表面性能与加工精度面临严峻考验。面对难题，公司技术中心与铸锻件分公司成立团队进行重点攻关。 直面挑战破解淬火难题。为确保性能达标，滚轮表面需进行深度均匀的感应淬火，这对控制工艺提出了极高要求。“怎么来实现精准控温，确保淬火层均匀且降低开裂风险，是摆在我们面前的第一个难题。”太重技术中心热工所负责人王意平坦言。通过多轮试验与验证，公司优化出最佳加热方案，结合整体预热操作与感应器的适应性改进，有效抑制裂纹倾向，确保了淬硬层质量的全面达标。 创新工艺实现精密装配。淬火难题得以解决，更为精密的装配挑战接踵而至。由于滚轮与轴之间配合紧密，加工精度要求极高，团队首先创新研发复合刀具加工技术，为后续装配奠定精度基础。由于结构特殊，传统的冷装工艺行不通，于是团队果断采用热装工艺，将组件均匀加热至预定温度，利用材料微膨胀特性，并辅以自主研制的专用吊装定位工具，实现了高精度、无应力装配。最终检测结果为，滚轮与轴配合间隙十分理想，全部符合设计要求。 未来，太重将持续围绕国家战略需求，瞄准高端装备制造前沿，进行原创性引领性技术攻关，以高水平的制造能力，为更多国家项目贡献“太重力量”。[详细]2026-01-14 14:41
1月7日，央视《新闻联播》头条【新思想引领新征程】栏目，将镜头聚焦太重！透过AI赋能太重电铲与轮轴制造，对全国观众展现传统产业和AI融合发展的创新图景。这不仅是对太重向“新”而行的生动记录，更是对中国传统产业不断焕发澎湃活力的深度捕捉。 国家有呼，企业必应！中央经济工作会议提出要深化拓展“人工智能+”，完善人工智能治理。面向“十五五”新征程，太重将积极作为，让机械更“智慧”、装备更“智能”，探索一条可借鉴、可复制的奋进之路。 上央视，是认可，更是鞭策。在技术创新与品牌建设上创出更大的天地！太重牢记嘱托、愈战愈勇，定能写下更具分量、更见智慧的“太重答案”！[详细]2026-01-08 17:06
近日，山西省国资委党委正式公布2025年度“四强”党支部名单，太重三个基层党支部入选。此次获评，是对[详细]2026-01-08 17:04
赞誉万千，最珍贵的是用户的真诚来信； 荣誉满载，最温暖的是用户的一声感谢！ 近日，太重铸锻件事业部收到了一封来自用户的感谢信。信中对事业部团队的专业能力与负责精神给予高度赞扬，字里行间透露着信赖与认可。 此次承接的是用户重点项目中的关键零部件，也是公司有史以来重量最重、体积最大的低压缸铸件。面对极其紧迫的交货期，事业部团队与时间赛跑，凭借在大型装备制造领域的技术积淀与经验，超前策划工艺、紧盯关键节点、定制专项生产计划和激励方案，一举攻克技术难关，实现高质量提前交付，书写了“用户至上”的责任答卷。[详细]2026-01-07 17:02
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